松本印刷株式会社

伊藤主任

石川係長
モニタープルーフは、新人教育においても大いに役立っています。網点の数値とモニター上での見た目とを同時に示しながら教えることができるので、より短時間で効果的に教育ができるようになりました。

伊藤主任
現在最も多く活用しているのは、通販カタログの仕事です。隔月刊で、お客さまのほうで撮影されたデジカメ画像が3000点近く入るものです。以前は、汎用ソフトで1点ずつ、RGB-CMYK変換などを行なっていました。しかも変換だけでなく、RGBの段階である程度色を作り込むと同時に場合によっては切り抜きなどの処理を施し、さらにCMYK変換した後にも再び色調を補正する必要があったため、オペレーターにとって大きな負担になっていました。これをC-Fitに切り替えたおかげで、トータルの作業時間が半分近く削減されています。RGB-CMYK変換後の補正の手間がなくなったのが大きいですね。

石川係長
以前、静岡県内のデザイン系の専門学校からいただいた仕事で、色に関してクレームになったことがありました。専門学校の学生がデザインしたパンフレットを、当社で印刷するというものだったのですが、RGBで入稿されたデータをCMYK変換した際、色が変化したために、学生さんがイメージしていたものと違った印象に仕上がってしまったんですね。そこで、私どもは作業のフローを再検討しまして、RGBで入稿されたデータをC-FitでCMYK変換し、それをプルーフとしてあらかじめ見ていただくことにしました。C-Fitなら、元データの印象のまま変換できますし、事前確認によって、トラブルも防げます。また、学生さんにも、RGBとCMYKのガマットの違いなどをご説明しました。近く、同じ仕事をいただくことになっており、C-Fitをはじめとする新しい仕組みの成果が発揮されると思います。

伊藤主任
お客さまからは、まだそれほど多くの反応があるわけではないのですが、「以前と比べて色がよく出るようになった、くすまなくなった」という評価はいただいています。品質面での効果は確実に伝わっているのではないでしょうか。

松本社長
今回のC-Fitやモニタープルーフの導入に関して、対外的なアナウンスはしていないのですが、今後、新しいツールの導入によって当社がどのようなメリットをお客さまに提供できるのか、より分かりやすい形でアピールしていくことも必要だと考えています。

石川係長
まず、ベースとなるCMSを早期に確立したいですね。これまで品質向上委員会を中心として取り組んできた成果を、いかにして社内にフィードバックするかが、さしあたっての課題です。また、現在ターゲットとしている自社色基準を、i-ColorQCのプログラムに沿って見直そうと考えています。いまの色基準は当社で独自に策定したものなので、それを再点検する意味でも、これは重要なプロセスになると思います。

伊藤主任
RGB段階での画像の作り込みに関して、リリースされ次第導入予定のRGB画像自動最適化サーバーソフトへの期待も大きいですね。一般の方がデジカメで撮影されたRGB画像を補正して、品質を揃えるという作業が非常に難しい部分なのですが、このソフトを使えば格段に効率化されるでしょう。オペレーターの技量による品質差も解消できると思います。

松本社長
私どもは、今後の方向性として、ニーズに応じてさまざまな媒体を組み合わせた提案を行なう「クロスメディア展開」を視野に入れています。それを考えると、CMYKをベースにした従来型のワークフローより、データをRGBで管理するフローのほうが、可能性が広がりますよね。C-Fitやモニタープルーフはそうした新展開において、欠かせないツールだと思います。RGBワークフローを早期に確立して、営業戦略に活かしていきたいですね。