株式会社朝日印刷

安藤部長
どのセクションでも、『基準が決まってから作業が楽になった』という声が聞かれます。DDCPで出力した色と印刷の色が一致するので、お客さまに自信を持ってお見せできますし、社内的にも修正作業が激減し効率化が進んでいます。

溝口次長
以前は、現場で『どの色に合わせたら良いのかわからない』、『営業の人に不確かなことしか言えない』といった問題を抱えていましたが、i-ColorQCによってそうした曖昧な部分を排除することができました。また、色校正もほとんど SPEEDPROOFやインクジェットに切り替えることができ、平台校正の比率はぐっと低くなりました。コスト面でも大きなメリットを感じています。

前田社長
色に関して問題が起きた時に、原因を突き止めやすくなった、ということも言えると思います。これはやはりデジタルならではの利点ですね。

安藤部長
DDCPで出力したものをお客様に提示して、『この色になります』とハッキリ断言できるようになりましたし、そこで『心配だからもう1回色校を出してください』と言われることはなくなりました。色校のプロセスはかなり改善されたと思います。

川邉常務
校正に限らず、デザインカンプの出力においても、インクジェットの色が自社の印刷物に近づいたことのメリットは発揮されています。マッチングがとれていないプリンターでカンプを作成すると、どうしてもプリンターの色味の印象が強くなり、DDCPで色校を出したときに『最初のイメージと違う』と指摘されることも少なくなかった。それが、いまではカンプの段階で最終仕上がりに近い色を提示できるので、デザインから受注する仕事のプレゼンがスムーズになり、クライアントからの信頼も高まっています。

前田社長
究極の校正は、モニタープルーフだと思っています。お客さまに『仕上がりはこうなります』というのをモニター上で確認して頂く。それがいちばん速くて確実でしょう。ネットワークを利用したリモートプルーフは、すでに支店との間で実施しています。校正だけで 1日短縮できるので、時間的なメリットは大きいですよ。

川邉常務
本社では導入2年足らずでほぼ100％のCTP化率を達成するなど、デジタル化のメリットを享受していたので、i-ColorQCの有効性も容易に理解でき、ストレスはまったく感じませんでした。CTP立ち上げのときと同様、皆、非常に意欲的でしたね。本社に限って言えば、社内の制作比率が高いから浸透しやすかった、ということも言えるでしょう。また、“思い切りの良さ”というのが当社の特色として、挙げられると思います。やると決めたら全社一丸で思い切ってやる。それと、各セクションのトップが比較的若いということも関係しているかもしれません。もともとアナログ世代が少なく、現場の者が皆“デジタル”を望んでいたんです。

前田社長
もちろんすべてを基準通りに、というわけにはいきません。ただ、基準が決まっていれば調整もしやすい。山登りに喩えると、基準ができていればその時点で8合目まで登ってしまっているようなもので、残り2合分を調整すれば済みます。しかし基準がない場合、調整が必要となると、また下山して一からやり直さなければならない。基準があるのとないのとでは、それぐらい差があると思います。

前田社長
“色の物差し”を持つということは、たとえばお客さまに『この色はおかしいのではないか』と言われたときに、果たして本当にそうなのか、根拠に基づいた判断ができるわけです。“できること”と“できないこと”を明確にして、責任を持った対応ができる。逆に、お客さまに対する『啓蒙』というアプローチも可能になってくるでしょう。そう考えると、色基準作りはお客さまとより良い関係を作るきっかけにもなると思います。

前田社長
今はお客さまからの受け皿として当社が色管理体制を構築しているわけですが、今後は協力会社さんまで含めて体制を作っていく必要があります。もっとも、設備や人材の問題もありますから、すぐに完成というわけにはいかないでしょう。協力先は自ずと、色管理の対応が可能な会社に絞られてくると思います。一方、社内レベルで言えば、印刷機の機長が日替わりで交替できる環境になれば理想的ですね。つまり誰がどの印刷機で刷っても同じ刷り上がりになる。これが実現すれば、経営的効果は大きいですよ。また、最終的にi-ColorQCの概念は、お客さまとの接点である営業部隊に落とし込んでこそ意味があると考えています。営業マンが完全に理解した上で、運用できるようになれば、この取り組みはひとまず完成と言えるでしょう。

安藤部長
いま、社内にi-ColorQCの考え方を徹底させるべく、自主的に勉強会なども実施していますが、これからFFGSさんに進めていただく教育プログラムにも期待しています。