スキット株式会社

田村社長
原稿の入稿から印刷までのトータルな品質管理体系を作りたかったというのと、高付加価値化の一環として FMスクリーンを導入しよう考えていたときにタイミングよく、FFGSさんからi-ColorQCの提案をいただいたんです。そこで、まずはプルーフと印刷の間のカラーマッチングを図り、FMスクリーン印刷のための下地を作っておこうということで、お願いしました。FFGSさんであれば、印刷物製作工程全般にわたってサポートしていただけるという点が決め手でしたね。

阪田マネージャー
印刷現場では、色が安定し、なおかつプルーフと色が合いやすくなったというのが実感ですね。損紙の削減や生産性向上といった効果についても、これから徐々に出てくると思います。

向出マネージャー
プリプレス側では、もともと色管理を行なっていたこともあり、いまのところ実際の作業面で大きな変化はありません。ただ、印刷機同士のカラーマッチングがとれたことによって、色のターゲットが一本化したので、その意味ではやりやすくなりました。

阪田会長

当社は印刷の立ち上がりの速さなど、スピードをつねに追求してきましたから、今回、劇的に生産性が上がったということはないと思います。i- ColorQCで新たに得られたメリットとしては、「品質の安定化」が大きいのではないでしょうか。それと、機器の状態を詳細に診断していただき、問題点やその改善方法を指導していただいたことが非常に役立ちました。ここまで細かい分析は、自社ではなかなかできませんからね。結果、問題点はほとんどなかったんですが（笑）、いままで我々のやってきた色管理が間違っていなかったということが証明された形で、新たな自信につながりました。

田村社長
さきほどもお話が出ましたが、当社は今後、全面的にFMスクリーンを採用する方向で考えており、i- ColorQCと並行して取り組んでいます。技術的に難しい面もありますが、これが軌道に乗れば、品質もより高いレベルで安定し、インキの使用量が減るなど、FMスクリーンならではの効果も出てくるでしょう。まだ取り組み始めたばかりですが、このような新しい技術に「挑戦」することで、社内で「お客さまに良いものを提供し、喜んでいただくために頑張ろう」という意気が高まっていることは確かだと思います。

田村社長
色校は、特殊な用紙を使うような場合は本機校正を行ないますが、それ以外はほとんどインクジェットで対応しています。品質重視の仕事が多いのですが、i- ColorQCでのカラーマッチングによって、インクジェットプリンタで印刷物に近い色再現ができるようになったので、大部分の仕事はインクジェットのプルーフでOKをいただけます。ただ、現在はコート紙用の設定になっているので、上質紙など、他の用紙に合わせた再現も容易にできるようにしたいですね。また、より効率を高めるための方策として、モニタープルーフや、通信を利用したリモートプルーフも視野に入れています。これは相手にも同じ環境が必要なので難しい面がありますが、可能なところから段階的に取り組んでいこうと思っています。

田村社長
i-ColorQCもFMスクリーンも、お客さまに対して「導入しました」と宣伝しているわけではないので、まだ直接の反応はいただいていませんが、手応えは感じています。社内的には、勉強しなければならないことが以前より増える形になりましたが、印刷品質は確実に向上していますし、それが安定して提供できるとなれば信頼性もいっそう高まります。やはり相応のメリットはあると思いますよ。

田村社長
最近、デジカメで撮影したデータや、ワード、エクセルなどのビジネスソフトで作成したRGBデータの入稿が増えてきています。単なるRGB-CMYK変換であれば簡単にできますが、本当にお客さまが望んでいる品質に仕上げるには、それなりのノウハウが必要です。そういう観点からも、RGBデータのハンドリング能力を養うとともに、最終的にはi-ColorQCによる色管理システムを入力工程まで拡大していかなければならないと考えています。データのマルチメディア展開においても、このことは重要なポイントになるでしょう。

阪田会長

色基準ができても、それでゴールではなく、定期的にチェックをしながら品質をいかに維持していくかが重要です。今回のi-ColorQCの取り組みにあたっては、各部門のスタッフが集まって勉強会を開いたり、出力サンプルを見ながら評価・検討を行なったりしてきましたが、このような場を今後も継続的に設けていく予定です。その中で、さらなる高品質化、生産性向上といった効果が確実に出てくると思います。